Anódtartály

1. Hogyan javítja a folyékony bemeneti tervezés a teljesítményt?
A folyékony bemeneti rendszer a anódtartály , és a Hongtian Technology Co., Ltd. aprólékosan megtervezte ezt a rendszert, hogy biztosítsa a maximális hatékonyságot, az egységességet és a vezérlést az galvanizálás és a rézfólia előállítási folyamatában. A kialakítás több csővezeték kombinációját használja az egyidejű folyékony bemeneti nyíláshoz, azzal a képességgel, hogy az egyes csővezetékekben a folyadékáramot külön -külön beállítsa. Ez lehetővé teszi a rendszerbe bevezetett elektrolit mennyiségének rendkívül pontos ellenőrzését, ami stabilabb és következetesebb bevonási környezetet eredményez.
Az anódtartályok szekvenciális folyékony bemeneti rendszere optimalizálva van annak biztosítása érdekében, hogy az elektrolit ellenőrzött módon folyik a rendszeren, javítva a rézfólia vagy az galvanizált anódlemezek általános minőségét. Az áramlási mintázat vegyes áramlással kezdődik, majd lamináris áramlással, majd visszatér a vegyes áramláshoz. Ez az áramlási mintázat két fontos célt szolgál, stabilizálja az elektrolit eloszlását, biztosítva, hogy minden anódlemez egyenletes bevonatot kapjon, ez segít minimalizálni a turbulenciát és a légzsebeket, amelyek megzavarhatják a bevonási folyamatot.
A folyékony bemeneti áramlás pontos szabályozása és az elektrolitok egyenletes eloszlása ​​kulcsfontosságú a kiváló minőségű, következetes eredmények eléréséhez. Az galvanizálás során az egyenetlen elektrolit -eloszlás a bevonat vastagságának változásaihoz vezethet, ami befolyásolhatja a bevont alkatrészek teljesítményét és élettartamát. A következetes áramlás biztosításával az anódtartályok megakadályozzák az ilyen kérdéseket, ideálisak azok számára, akik nagy pontosságú galvanizálást igényelnek, például a lítium akkumulátor és az elektronikai ágazat.

2.Mi az anódtartályok legfontosabb specifikációi és előnyei?
A Hongtian Technology Co., Ltd. által biztosított anódtartályok számos fejlett specifikációt tartalmaznak, amelyek kiváló teljesítményt biztosítanak az galvanizálás és a lítium-ion akkumulátor előállításában. Tankjainkat pontossággal és rugalmassággal terveztük, testreszabást és tartósságot kínálva ügyfeleink sajátos igényeinek kielégítésére.
Anód lemez szélessége: Anódtartályaink olyan anódlemezeket tudnak befogadni, amelyek szélessége 1000 mm és 2000 mm között van. Ez a rugalmasság a tankjainkat különféle iparágakhoz és termelési skálákhoz alkalmassá teszi, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy különböző lemezméretekkel dolgozzanak anélkül, hogy több gépbe kellene fektetni.
Állítható anód -távolság: Az anód távolság 8 mm és 12,5 mm között testreszabható (DSA telepített pólus -távolság), lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy a rendszert sajátos termelési követelményeik alapján testreszabják. Ez a szolgáltatás optimális rugalmasságot biztosít a különféle típusok különböző típusaihoz, biztosítva a maximális hatékonyságot és a bevonat következetes eredményeit.
Slot feszültség: Az anódtartályokat úgy tervezték, hogy ≤ 7 V slot feszültséggel működjenek, amely sokféle galvanizáló és rézfólia -alkalmazásokhoz alkalmas. Ez a feszültségtartomány biztosítja, hogy a bevonási folyamat stabil maradjon, és kiváló minőségű rézfóliát termel, ami elengedhetetlen a lítium-ion akkumulátorok gyártásához.
Bemerítési sebesség: Az anódtartályok merítési sebességét 50%-ra állítják, lehetővé téve az optimális elektrolit -expozíció az anódlemezek számára. Ez a magas merítési sebesség biztosítja, hogy az anódlemezek megfelelően bevonódjanak rézzel az galvanizálási folyamat során, ami egységes és tartós kivitelhez vezet.
Tartósság és bevonat élettartama: Az anódlemezek DSA bevonása általában 5-6 hónapig tart normál használat alatt, különösen a kettős fényű lítium-réz akkumulátorok előállításához. Ez a tartósság csökkenti az anódlemezek gyakori karbantartásának és cseréjének szükségességét, ezáltal csökkentve az általános működési költségeket.
Az anódlemezek száma: Anódtartályaink 12, 14, 16, 18, 20 vagy 24 anódlemez befogadására képesek, a katódhenger átmérőjétől és az ügyfél igényeitől függően. Az anódlemezek 6 mm-es TA1 anyagból készülnek, biztosítva az erőt, a korrózióállóságot és a hosszú távú teljesítményt az galvanizáló környezetben.
Precíziós kialakítás és telepítés: A helyszíni telepítés után a belső ív általános pontossága ± 0,15 mm-en belül van, biztosítva, hogy a tartály minimális toleranciával működjön. A belső ív érdessége ≤ RA3.2, sima felületet biztosítva, amely elősegíti a hatékony elektrolitáramot és az optimális bevonási körülményeket. Ez a pontossági szint elengedhetetlen a magas színvonalú galvanizálási eredmények eléréséhez és a lítium-ion akkumulátorok hatékony előállításához.

3.Hogyan javíthatja a testreszabás a termelési folyamatot?
A Hongtian Technology Co., Ltd. -nél megértjük, hogy minden gyártósornak megvannak az egyedi kihívásai és követelményei. Ezért kínálunk a testreszabási lehetőségek széles skáláját anódtartályok , biztosítva, hogy tökéletesen megfeleljenek az Ön konkrét termelési igényeinek. Úgy gondoljuk, hogy az egységes megközelítés nem működik a nagy pontosságú gyártáskor, ezért testreszabott megoldásokat kínálunk a gyártási folyamatok optimalizálásához.
A testreszabás az anódtartály kialakításának számos kulcsfontosságú területén érhető el, ideértve az anód távolságot, a folyékony bemeneti rendszert, az anódlemez méretét és az anódlemezek számát, amelyek a tartályban használhatók. Ez a rugalmasság lehetővé teszi számunkra, hogy olyan megoldást szállítsunk, amelyet a termelési környezethez igazítunk, függetlenül attól, hogy nagyobb tartályra van szüksége a nagy volumenű előállításhoz, vagy egy kisebb tartályhoz a speciális feladatokhoz.
A változó elektrolit -összetételű vagy különböző anód anyagokkal dolgozó ügyfelek beállíthatják a folyékony bemeneti térfogatot és a szekvenciát az optimális elektrolit eloszláshoz. Az ügyfelek választhatják az anódlemez méretét, a merítési sebességet és a nyerőgép feszültségét az galvanizálás vagy a lítium-ion akkumulátor-előállítási folyamatok konkrét követelményei alapján.
A Hongtian Technology Co., Ltd. -nél csapatunk szorosan együttműködik az egyes ügyfelekkel annak érdekében, hogy megértsék működési igényeiket és olyan megoldásokat kínáljanak, amelyek zökkenőmentesen integrálódnak a gyártási vonalukba. A telepítés és az üzembe helyezés során támogatást is kínálunk, biztosítva, hogy az anódtartályok az első naptól kezdve maximális hatékonyságon működjenek. Szakértői útmutatásainkkal és testreszabható tervezésünkkel a vállalkozások optimalizálhatják gyártási folyamataikat, javíthatják a termékminőséget és csökkenthetik a működési költségeket.