Katód dob

1.Mik a Katód dob A lítium akkumulátor rézfólia -előállításában?
A katódhenger az egyik legkritikusabb elem az elektrolitikus rézfólia előállításának folyamatában, különösen az új energia-lítium-ion akkumulátorokhoz való felhasználáshoz. A katódhenger teljesítménye közvetlenül befolyásolja a rézfólia minőségét és egységességét, ami viszont befolyásolja az akkumulátorok hatékonyságát és energiatárolási kapacitását. A Hongtian Technology Co., Kft.
Az elektrodepozíciós eljárás során a katód dob szolgálja a felületet, amelyen a réz bevágja az elektrolitból. A rézionok a titán dob felületére kerülnek, amely a rézfóliát képezi. Ez a folyamat megköveteli, hogy a katódhenger a legmagasabb, mivel a hengerfelület bármely hiányossága vagy következetlensége olyan hibákat eredményezhet, mint például a lyukak, a szabálytalan réz vastagsága vagy a felületi karcolások. Ezek a hibák negatívan befolyásolnák a fólia teljesítményét, ami döntő jelentőségű a lítium-ion akkumulátorok energiatároló alkalmazásaiban.
Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében a Hongtian Technology Co., Ltd. a legszorosabb tűréseket mérgezi, biztosítva a réz egyenletes lerakódását. Katód dobjainkat TA1-minőségű titán felhasználásával állítjuk elő, amely nagy korrózióállóságáról és képességéről ismert, hogy ellenálljon az galvanizáló környezet szélsőséges körülményeinek. A henger felületét finoman úgy fejlesztették ki, hogy biztosítsák a simaság és a pontosságot, és kiváló minőségű felületet kínálnak RA0,3 μm pontossággal. Ez minimalizálja a hibákat, és biztosítja, hogy a kapott rézfólia a legmagasabb minőségű, mentes a hiányosságoktól, amelyek befolyásolhatják az akkumulátor teljesítményét.

2. Hogyan befolyásolják a katód dob előírásait és paramétereit a termelés?
A katód dob specifikációi és paraméterei nélkülözhetetlenek annak teljesítményéhez az galvanizálási folyamatban. A Hongtian Technology Co., Ltd. -nél a testreszabható katódgörgők széles skáláját kínáljuk az ügyfelek egyedi igényeinek kielégítésére, biztosítva, hogy az előállított rézfólia optimális minőségű legyen, és megfelel a különböző alkalmazások pontos követelményeinek.
Az egyik kritikus paraméter a katód dob átmérője és szélessége. A katódhengerek különféle méretben kaphatók, beleértve az átmérőjű φ1500 mm -től φ3600 mm -ig, és a szélesség 1000 mm -től 2000 mm -ig terjed. Ezek a méretek rugalmasságot biztosítanak a különböző termelési skálákhoz, lehetővé téve a gyártók számára, hogy válasszanak egy katódgörgőt, amely a legjobban illeszkedik az galvanizáló berendezésükhöz és a termelési követelményekhez. Például a nagyobb átmérőjűek és szélességek alkalmasak nagy mennyiségű gyártósorokra, míg kisebb méretűek kisebb méretű műveleteknél vagy speciális rézfólia előállításához.
Egy másik fontos specifikáció a titán gyűrűs anyag, amely a TA1-minőségű titán. A kiváló minőségű titán használata elengedhetetlen a tartósság és a korrózióállóság biztosítása érdekében az galvanizálás során. A titán velejáró tulajdonságai ideálissá teszik az elektrolitikus fürdő szigorú körülményeinek ellenállását, amely magában foglalja a nagyon korrozív vegyi anyagok és a nagy elektromos áramok kitettségét. A titángyűrű vastagságát legalább 10 mm -re állítják, biztosítva, hogy a henger az idő múlásával fenntartja annak szerkezeti integritását, még nehéz felhasználás alatt is.
A katódhenger statikus egyensúlya egy másik kritikus tényező, amely befolyásolja annak teljesítményét. A Hongtian Technology Co., Ltd. -nél gondoskodunk arról, hogy a katódhenger statikus egyensúlya kevesebb, mint 3N.m, ami elengedhetetlen az gallinizációs folyamat során bekövetkező rezgések elkerülése érdekében. A rezgés következetlenségeket okozhat a rézfólia lerakódásában, ami hibákhoz vezet, és csökkentheti a fólia általános minőségét. A magas statikus egyensúly fenntartásával biztosítjuk a katódhenger sima, stabil működését, amely hozzájárul a kiváló minőségű rézfólia előállításához.
A katódgörgőkben használt titán szemcsemérete szintén alapvető paraméter. Titánot használunk, amelynek ASTM ≥ 9,5 szemcsés méretű, ami kiváló mechanikai tulajdonságokat biztosít, például szilárdságot és a kopással szembeni ellenállást. Ez a kiváló minőségű anyag biztosítja, hogy a katód dob optimálisan teljesítsen a szolgálati élettartama alatt, hozzájárulva a következetes termeléshez és csökkentve a gyakori karbantartás vagy csere szükségességét.

3.hogy végzi a Katód dob Biztosítsa a kiváló minőségű rézfóliát?
A katódhenger pontossága elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a réz egyenletesen és következetesen lerakódjon, ami kiváló minőségű rézfóliát eredményez. A Hongtian Technology Co., Ltd. -nél a katódhengerek minden szempontjából a legmagasabb pontosság fenntartására összpontosítunk, a koaxialitástól az egyenességig és a felszíni kivitelig.
A pontosság egyik legfontosabb szempontja a katódgörgő ív koaxialitása, amelyet ± 0,05 mm toleranciának tartanak. Ez biztosítja, hogy a rézbevonási folyamat egyenletes legyen a henger teljes felületén, megakadályozva a fólia vastagságának változásait. Még az ívben egy kis eltérés is egyenetlen rézlerakódáshoz vezethet, ami fóliát eredményezne olyan következetlenségekkel, amelyek befolyásolhatják annak teljesítményét a lítium-ion akkumulátorokban. A pontos koaxialitás fenntartásával biztosítjuk, hogy a rézfólia előállítása továbbra is következetes és a legmagasabb minőségű.
A katódhenger egyenessége szintén kritikus. A katódhengereket ± 0,05 mm egyenes toleranciával gyártjuk, biztosítva, hogy a henger tökéletesen igazodjon az galvanizálási folyamat során. A görgő egyenességének hajlítása vagy eltérése feszültségváltozásokhoz vezethet a hengerben, ami a rézfólia, például az egyenetlen vastagság vagy a nem megfelelő rézeloszlás hibáit eredményezheti. Az ilyen pontos egyenességgel a Hongtian Technology Co., Ltd. biztosítja, hogy katódhengereink optimálisan működjenek, és minden alkalommal hibátlan rézfóliát eredményeznek.
A katódhenger felülete egy másik terület, ahol a pontosság elengedhetetlen. Hengereink felületi érdessége RA0,3 μm, amely rendkívül sima és mentes olyan hibáktól, mint a karcolások, a lyukak vagy a bemélyedések. Sima felületre van szükség annak biztosításához, hogy a réz egyenletesen lerakódjon az galvanizálási folyamat során, mivel a felület bármely hiányossága megzavarhatja a réz lerakódását, és a végső fólia hibáit eredményezheti. A sima és hibamentes felület biztosításával a Hongtian Technology Co., Ltd. biztosítja, hogy az előállított rézfólia a legmagasabb minőségű, és megfelel a lítium-ion akkumulátor-ipar igényes előírásainak.