0515-83835888
Otthon / Termékek / PVD vákuumion bevonó berendezések professzionális gyártása / Magnetron porlasztó bevonat gyártósor

Magnetron porlasztó bevonat gyártósor

Folyamatos magnetron porlasztási bevonat -előállítási vonal áttekintése

A folyamatos mágneses porlasztási bevonat egy fejlett vékonyréteg-lerakódási technológia, amely mágneses mezőt használ az iongerendák mozgási pályájának szabályozására alacsony nyomású környezetben, és az anyag felületéhez történő porlasztás tapadását eredményezve, ezáltal egyenletes, sűrű és jól ragasztott vékonyréteg-réteget képezve a szubsztrátumon. Ez a technológia nemcsak javíthatja az anyagok keménységét, kopásállóságát és korrózióállóságát, hanem megváltoztathatja az optikai, is.
Elektromos és termikus tulajdonságok a különböző mezők igényeinek kielégítésére.

Működési elv

A folyamatos mágneses porlasztási bevonat működési elve egy mágneses mező bevezetése a célkatód felületén, és a mágneses mező segítségével korlátozza a töltött részecskéket a plazma sűrűségének növelésére, ezáltal növelve a porlasztási sebességet. Az argon -ionokat a katód felgyorsítja, és bombázza a katódcél felületét, az atomokat a cél felületéről porlasztva és a szubsztrát felületére helyezi, hogy vékony fóliát képezzen. A különböző anyagok célpontjainak megváltoztatásával és a különböző porlasztási idők szabályozásával különféle anyagok és vastagságú vékony fóliákat lehet beszerezni.

Műszaki előnyök

Magas lerakódási sebesség: A mágneses elektródok használata miatt nagyon nagy célbombázási ionáramot lehet elérni, ami a célfelületen magas porlasztási sebességet eredményez, és a szubsztrát felületén magas filmlerakódási sebességet eredményez.
● Nagy energiahatékonyság: Az alacsony energiájú elektronok és a gáz atomok ütközési valószínűsége magas, ami a gáz ionizációs sebességének jelentős növekedését eredményezi. Ennek megfelelően a kisülési gáz (vagy plazma) impedanciája jelentősen csökken. Ezért a DC-dióda porlasztáshoz képest, még akkor is, ha a működési nyomást 1-10Pa-ról 10-2-10-1Pa-ra csökkentik, a porlasztási feszültséget több ezer voltról több száz voltra csökkentik, és a porlasztási hatékonyság és a lerakódási sebesség növekedése nagyságrendben.
Alacsony energiájú porlasztás: A célra alkalmazott alacsony katód feszültség miatt a plazmát a katód közelében lévő térben lévő mágneses mező korlátozza, ezáltal elnyomva a nagy energiával töltött részecskék előfordulását a szubsztrát egyik oldalán. Ezért a szubsztrátoknak, például a félvezető eszközöknek feltöltött részecskék bombázása által okozott károsodás mértéke alacsonyabb, mint más porlasztási módszerek.
Széles anyagi alkalmazhatóság: Az összes fém, ötvözet és kerámia anyag célanyagokká készíthető; Közvetlen áram vagy rádiófrekvenciás mágneses porlasztás, tiszta fém- vagy ötvözött bevonatok, pontos és állandó arányokkal, valamint fémreakciós fóliákkal, amelyek gáz részvételével megfelelnek, hogy megfeleljenek a változatos és nagy pontosságú vékony fóliák követelményeinek.

Jelentkezési terület

A folyamatos mágneses porlasztási bevonási technológiát széles körben használják az elektronikai és információs iparban, például integrált áramkörökben, információtárolást, folyadékkristály kijelzőket, lézeres memóriát, elektronikus vezérlőberendezéseket stb.; Az üvegbevonat területén is alkalmazható; Alkalmazható az iparágakra is, mint például kopásálló anyagok, magas hőmérsékletű korrózióállóság és csúcskategóriás dekoratív termékek.

Termékparaméter

A folyamatos magnetron porlasztási bevonási technológia fontos szerepet játszik a modern iparban, annak nagy hatékonysága, egységessége és ellenőrzhetősége miatt. A technológia fejlődésével ez a technológia továbbra is új anyagok és termékek fejlesztését fogja elősegíteni, több innovációs és fejlesztési lehetőséget teremtve a különféle iparágakba.

KOTA Technology Limited Company

Rólunk

KOTA Technology Limited Company 2012-ben alapították, a 10 millió jüan regisztrált fővárosa pedig egy nemzeti csúcstechnikai vállalkozás.
A kínai Sanghajban található székhelyű társaság számos 100 % -os tulajdonban lévő és birtokló leányvállalatot tartalmaz Nantongban, Janchengben és más helyekben Jiangsu tartományban, és Kínában és Japánban létrehozta a K + F központokat a globális piac elrendezéséhez. Jelenleg a vállalat jól ismert, új energia intelligens berendezés gyártójává nőtte ki magát, és vállalkozás az ország lítium rézfólia berendezéseinek területén. A társaság alapvető műszaki csapata, amelyet Matsuda Mitsuya vezette a japán Nagoya-ban, a csúcskategóriás gyártóberendezések és az automatizálási rendszer fejlesztésére és integrációjára összpontosít a nagy pontosságú elektromechanikai berendezések területén. A japán fejlett technológiai és tervezési koncepciók bevezetésével, valamint a japán eredeti precíziós alkatrészek behozatalakor a vállalat által gyártott különféle berendezéseket ipari referenciaértékekké váltak.

Becsület

  • becsület
    Szabadalmi igazolás
  • becsület
    Szabadalmi igazolás
  • becsület
    Szabadalmi igazolás
  • becsület
    Szabadalmi igazolás
  • becsület
    Szabadalmi igazolás
  • becsület
    Szabadalmi igazolás

Hír

Vegye fel velünk a kapcsolatot most

Ipari tudás

1. Mi a folyamatos mágneses porlasztó bevonat és hogyan működik?
Magnetron porlasztó bevonat gyártósor egy fejlett és nagyon pontos vékony fóliameglerakódási technika, amelyet az anyag tulajdonságainak javítására használnak. Úgy működik, hogy egy mágneses mezőt vezet be a célkatód felületén, irányítva az ionok mozgását alacsony nyomású környezetben. Ennek eredményeként egy porlasztási eljárást eredményeznek, ahol a célból származó atomokat gyorsított argon -ionokkal bombázzuk, majd később egy szubsztrátra helyezzék el. Ez a vékony filmréteg testreszabható, hogy megfeleljen a szükséges vastagságnak és az anyagi előírásoknak a változó porlasztási idők és a különböző célanyagok felhasználásával.
A Hongtian Technology Co., Ltd. -nél megértjük a fejlett gyártási technológiák fontosságát, mint például a folyamatos mágneses porlasztási bevonat a modern iparban. Mint egy élvonalbeli elektromechanikai berendezésekre és megoldásokra szakosodott cég, elkötelezettek vagyunk a legújabb technológiák kiaknázására szolgáló kiváló minőségű termékek kínálatában. Fejlett termelési képességeink között szerepel egy teljesen felszerelt termelési műhely és raktár, amely biztosítja, hogy termékeink megfeleljenek a legmagasabb minőségi és hatékonysági előírásoknak. Az új, csúcskategóriás elektro-réz-fólia-berendezés-parkunk, amely a Jiangsu tartományban, a Yanchengben található, része a technológiai kínálatunk fejlesztésére irányuló folyamatos erőfeszítéseinknek. Ez a létesítmény lehetővé teszi számunkra, hogy tovább integráljuk a fejlett bevonási technológiákat, beleértve a Magnetron porlasztást is, a következő generációs anyagok és intelligens berendezések fejlesztéséhez az energia- és elektronikai ipar számára.
A mágneses porlasztás működési alapelve magában foglalja a plazma és az ionsűrűség rendkívül hatékony szabályozását. A katódból felgyorsult ionok a célanyagot ütik, és a cél atomokat kiszabadítják, majd egy szubsztrát felületére helyezzék el. A képződött vékonyréteg egységessége és sűrűsége ennek a folyamatnak a kulcsfontosságú tulajdonságai, ideálisvá téve a következetes anyagtulajdonságokat igénylő alkalmazásokhoz, például a kopásállóság, a korrózióállóság és a fokozott optikai vagy elektromos jellemzők számára. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a bevonatok alkalmazását a szubsztrátok széles skálájára, amely testreszabást és pontosságot biztosít az olyan iparágakban, mint az elektronika, az autóipari és az energia.

2. Mi a folyamatos mágneses porlasztás legfontosabb technikai előnyei?
A mágneses elektródok használata nagy ionbombázási áramot hoz létre, ami gyorsított porlasztási folyamathoz és magasabb lerakódási sebességhez vezet. Ez különösen hasznos a nagyszabású termelési környezetben, ahol a hatékonyság és a sebesség döntő jelentőségű.
A Magnetron porlasztás nagy energiahatékonyságot biztosít. Az alacsony energiájú elektronok és a gáz atomok ütközése magasabb gáz ionizációs sebességet eredményez, ami viszont csökkenti a kisülési plazma impedanciáját. Az impedancia csökkentése azt jelenti, hogy a porlasztási folyamat alacsonyabb feszültségen és nyomáson működik, ami javítja a hatékonyságot és csökkenti az energiafogyasztást. A Hongtian Technology Co., Ltd. -nél nagy hangsúlyt fektetünk az energiahatékonyságra, mivel ez közvetlenül befolyásolja mind a termelési költségeket, mind a fenntarthatóságot. Folyamatos beruházásunk a legmodernebb gyártási létesítményekben, például a Jiangsu-i új csúcsminőségű berendezésparkban, segít az energiafelhasználás további optimalizálásában és az ügyfelek számára nyújtott berendezések teljesítményének javításában.
Egy másik kulcsfontosságú előnye az alacsony energiájú porlasztás, amely szabályozottabb lerakódási eljárást eredményez. A mágneses mező korlátozza a katód közelében lévő plazmát, csökkentve a nagy energiájú részecskék bombázását a szubsztrátumon. Ez a tulajdonság különösen akkor fontos, ha olyan érzékeny anyagokkal, mint a félvezetőkkel való együttműködés, ahol a nagy energiájú részecskék expozíció károsodást okozhat. Mint egy vállalat, amely elkötelezte magát amellett, hogy testreszabott, nagy teljesítményű megoldásokat kínál az iparágak számára, az elektronikától az autóiparig, a Hongtian Technology Co., Ltd. integrálja a technológiákat, mint például a Magnetron porlasztása a termékkínálatunkba, annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljünk a legmagasabb minőségi előírásoknak, miközben minimalizáljuk a kockázatokat a finom anyagok számára.
A széles anyagi alkalmazhatóság egy másik oka a folyamatos magnetron porlasztás széles körű elfogadásának. A folyamat elég sokoldalú ahhoz, hogy különféle célanyagokat, beleértve a fémeket, ötvözeteket és kerámiákat is befogadhassa. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a vékony fóliák előállítását, amelyek specifikus tulajdonságokkal rendelkeznek, beleértve a fémes bevonatok, ötvözött fóliák és reakciófilmek, amelyek kulcsfontosságúak az iparágak számára, amelyek nagy pontosságú bevonatot igényelnek, mint például az űrhajózás, az autóipar és a telekommunikáció.

3.Mi a folyamatos mágneses porlasztó bevonat elsődleges alkalmazásai?
A folyamatos mágneses porlasztási bevonat alkalmazásai hatalmas és változatos, több iparágon át. Az egyik legszembetűnőbb terület az elektronika és az információs ipar, ahol ezt a technológiát széles körben használják olyan alkatrészek gyártásában, mint az integrált áramkörök, félvezetők és az információs tárolókészülékek. Ezekben az alkalmazásokban kritikus fontosságú a testreszabott elektromos és optikai tulajdonságokkal rendelkező vékony fóliák előállítása. A Magnetron porlasztás lehetővé teszi a film vastagságának és az anyag összetételének pontos ellenőrzését, ideálisvá téve a saját vezetőképességű, átláthatósági vagy reflektív tulajdonságokkal rendelkező bevonatok létrehozását.
A Hongtian Technology Co., Ltd. -nél felismerjük a folyamatos innováció fontosságát az olyan szektorokban, mint az elektronika. Saját termelési képességeink, beleértve a Jiangsu-i új csúcskategóriás berendezésparkot, lehetővé teszik számunkra, hogy folytatjuk az innovációt olyan területeken, mint az elektronikai gyártás, ahol a pontosság és az anyagok testreszabása kiemelkedő fontosságú. Elkötelezettek vagyunk a legújabb technológiák, beleértve a Magnetron porlasztást integráló élvonalbeli megoldások fejlesztésében, hogy ügyfeleink számára kiváló minőségű termékeket biztosítson, amelyek megfelelnek a modern alkalmazások igényeinek.
Egy másik jelentős alkalmazás az üvegbevonat, különösen az építészeti és autóipari üveg esetében. A mágneses porlasztás révén létrehozott vékony filmek javíthatják az üvegfelületek tartósságát, funkcionalitását és megjelenését. Ide tartoznak a tükrözésgátló bevonatok, az UV-védelem és a termikus szigetelő rétegek. Ezek a bevonatok nemcsak növelik az esztétikai vonzerőt, hanem hozzájárulnak az energiahatékonysághoz a hőelnyelés csökkentésével és az üveg erősségének javításával.
Az elektronika és az üvegbevonatok mellett a mágneses porlasztást a kopásálló anyagok területén is széles körben használják. Ez a technológia lehetővé teszi olyan kemény, tartós bevonatok létrehozását, amelyek javítják a nagy súrlódásnak kitett alkatrészek kopási ellenállását, például autóalkatrészek, ipari gépek és vágószerszámok. A mágneses porlasztás révén előállított vékony fóliák magas adhéziós szilárdsága biztosítja, hogy ezek a bevonatok érintetlenek maradjanak igénylő működési körülmények között, ezáltal meghosszabbítva az alkatrészek élettartamát.