Milyen gyártási folyamatok vannak a kompozit rézfólia -berendezések gyártási folyamatában?

A Kompozit rézfólia berendezés egy összetett és finom ipari folyamat, amely több kapcsolatot fed le a nyersanyag -előkészítéstől a végtermékig. Minden link döntő jelentőségű, és közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét és teljesítményét.

Nyersanyag -előkészítés és előkezelés
A kompozit rézfólia előállításában az alapanyagok kiválasztása és előkezelése az elsődleges kapcsolatok. A kiváló minőségű rézfólia és a szubsztrát (például poliészter film PET, polipropilén PP stb.) Az alapja a végtermék minőségének biztosításához. Ebben a szakaszban a rézfóliának szigorú szűrésen és tesztelésen kell átmennie annak biztosítása érdekében, hogy a legfontosabb paraméterek, például a vastagság, a szélesség és a felületi érdesség megfeleljen a termelési szabványoknak. Ugyanakkor a szubsztrát előkezelését nem lehet figyelmen kívül hagyni, ideértve a tisztítást és a statikus eliminációt is, hogy elősegítsék a rézfólia közötti jó kötést.

Felszíni kezelési folyamat
A felszíni kezelés kulcsszerepet játszik a kompozit rézfólia előállítási folyamatában. A rézfólia és a szubsztrát felületét kémiai kezeléssel, fizikai kezeléssel vagy mindkettő kombinációjával módosítják annak érdekében, hogy javítsák a nedvesíthetőséget, a tapadást és a korrózióállóságot. A közös felületkezelési technikák közé tartozik a kémiai maratás, az galvanizálás és a permetezés. A modern kompozit rézfólia -előállítási berendezésekben ezek a felszíni kezelési folyamatok általában az automatizált gyártósorokra támaszkodnak, hogy biztosítsák a kezelési folyamat konzisztenciáját és stabilitását.

Bevonat és laminálási folyamat
A bevonási folyamat egy specifikus bevonó anyag egyenletes bevonásának folyamata a rézfólia vagy a szubsztrát felületén. A kompozit rézfólia előállításában a bevonó anyagok általában vezetőképes ragasztót és gyantát tartalmaznak stb. Ezek az anyagok nemcsak javítják a rézfólia és a szubsztrát közötti kötést, hanem javítják a kompozit rézfólia teljes teljesítményét is. A bevonat után a rézfóliát és a szubsztrátot szorosan meg kell kötni egy laminálási folyamaton keresztül. A laminálási folyamat során a paraméterek, például a hőmérséklet, a nyomás és az idő pontos szabályozása a kulcs a rézfólia és a szubsztrát közötti szoros kötés, valamint a bevonat egyenletes eloszlásának biztosítása érdekében.

Gyógyítási és hűtési folyamat
A kikeményedési folyamat magában foglalja a laminált kompozit rézfólia magas hőmérsékleten tartását egy bizonyos ideig, hogy a bevonó anyagban kémiai reakciót indukáljon, hogy stabil kémiai kötést képezzen. Ez a folyamat elengedhetetlen a hőállóság, a korrózióállóság és a kompozit rézfólia mechanikai szilárdságának javításához. A kikeményedés után a kompozit rézfóliát lehűlni kell a hőmérséklet csökkentése és felhasználhatóvá tétele érdekében.

Tesztelés és minőség -ellenőrzés
A kompozit rézfólia előállítási folyamatában a tesztelés és a minőség -ellenőrzés az alapvető linkek a termék minőségének biztosítása érdekében. Az online és offline tesztelési módszerek kombinálásával szigorúan tesztelik a kompozit rézfólia vastagságát, szélességét, felületi érdességét, vezetőképességét és hőállóságát. Ugyanakkor a gyártóberendezések rendszeres karbantartása és kalibrálása szintén szükséges intézkedések a termelési pontosság és stabilitás biztosítása érdekében.

Kanyargós és csomagolás
A fenti eljárás után a kompozit rézfólia belép a kanyargós és csomagolási szakaszba. A kanyargási folyamat során a kanyargós feszültséget és a sebességet pontosan ellenőrizni kell, hogy elkerüljék a rézfólia ráncai vagy töréseit. A csomagolási linknek ki kell választania a megfelelő anyagokat és módszereket annak biztosítása érdekében, hogy a kompozit rézfólia ne szennyezett vagy sérült -e a szállítás és a tárolás során.