Mi az elektromosan leválasztott rézfólia gép és hogyan működik?

A lítiumelemek iparának folyamatos növekedésével és a nagy teljesítményű elektronikai anyagok iránti kereslet növekedésével a Elektromosan leválasztott rézfólia gép a modern gyártás egyik legkritikusabb gyártóberendezésévé vált. Ez a használt alapvető gépezet lítium akkumulátor fólia gyártás , biztosítva a nagy tisztaságot, simaságot és precíziós vastagságot a rézfólia kimenetében.

Mi az elektromosan leválasztott rézfólia gép?

An Az elektromosan leválasztott rézfólia gép egy rendkívül fejlett ipari berendezés, amelyet kifejezetten ultravékony, nagy tisztaságú rézfólia előállítására terveztek precíz elektrolitikus leválasztási eljárással. Ezt a korszerű gépet széles körben használják lítium akkumulátor fólia gyártásban, nyomtatott áramköri lapok (PCB) és különféle nagy teljesítményű elektronikai alkatrészek gyártásában, ahol az állandó fóliaminőség kritikus.

Ez a lítium akkumulátoros fóliagyártó gép teljesen folyamatos gyártási módban működik, lehetővé téve a rézionok egyenletes felvitelét egy forgó katódhengerre gondosan ellenőrzött elektrolízis körülményei között. Az eredmény egy kiváló minőségű rézfólia rendkívül stabil vastagsággal, sima felülettel és kiváló mechanikai tulajdonságokkal.

A fejlett vezérlőrendszerekkel felszerelt gép biztosítja, hogy minden rézfóliaréteg következetesen megfeleljen az elektromos vezetőképességre, tapadásra, korrózióállóságra és tartósságra vonatkozó szigorú iparági követelményeknek. Ez nélkülözhetetlen megoldássá teszi a modern energiatároláshoz, elektronikához és új energetikai alkalmazásokhoz, ahol a precíz fóliateljesítmény közvetlenül befolyásolja a végtermékek hatékonyságát és megbízhatóságát.

Az elektromos bevonatú rézfólia gép berendezésének összetétele

Az elektromosan leválasztott rézfólia gép több fejlett modulból áll, amelyek zökkenőmentesen működnek együtt a pontosság és a hatékonyság érdekében:

Ezek a rendszerek egy teljességet alkotnak rézfólia gyártósor , folyamatos működésre és nagy teljesítményű konzisztenciára tervezték.

Hogyan működik az elektromosan leválasztott rézfólia gép?

Az elektromosan leválasztott rézfólia gép működési elve a következő lépésekből áll:

Elektrolitikus leválasztás:

A Elektromosan leválasztott rézfólia gép, a gyártási folyamat elektrolitikus leválasztással kezdődik, amely a kiváló minőségű rézfólia kialakításának alapvető lépése. Ebben a szakaszban az elektrolit oldatban lévő rézionok feloldódnak, és szabályozott elektromos áram mellett egy forgó katódhenger felületére kerülnek. Amint az ionok elérik a hengert, redukciós reakción mennek keresztül, és egyenletesen lerakódnak, vékony és folyamatos rézréteget képezve.

A Mitsubishi vagy Lenz vezérlőrendszer biztosítja, hogy az áramsűrűség, a feszültség és a hőmérséklet stabil maradjon a folyamat során. Ez a precíz szabályozás lehetővé teszi, hogy a leválasztott rézfólia egyenletes vastagságot, sima felületet és konzisztens fizikai tulajdonságokat tartson fenn, amelyek elengedhetetlenek a lítium akkumulátorfólia gyártásához és a PCB-gyártáshoz. Az elektrolitkeringés és a görgősebesség optimalizálásával a rendszer magas hatásfokot ér el, biztosítva a rézfólia gyártósor folyamatos és stabil működését.

Polírozás és felületkezelés:

Miután a kezdeti rézréteg kialakult, áthalad az elektro-deposited rézfólia gép online polírozó szakaszán. Ez a rész felelős a fólia felületi minőségének finomításáért azáltal, hogy kiküszöböli a kisebb hibákat, felületi érdességeket vagy az elektrolízis során előforduló egyenetlen lerakódásokat.

A Az online polírozó rendszer speciális mechanikus keféket és ellenőrzött csiszolóanyagokat használ a fólia felületének finom polírozására, így finom, fényes és egyenletes felületet biztosít. Ez az eljárás nemcsak javítja a fólia vezetőképességét és tapadási tulajdonságait, hanem javítja a megjelenését és a kezelési teljesítményét is. A lítium akkumulátor gyártók számára ez a lépés létfontosságú – a simább fóliafelület biztosítja az aktív anyag jobb tapadását, ami nagyobb akkumulátor energiasűrűséget és hosszabb élettartamot eredményez.

Ezenkívül a valós idejű felügyeleti rendszerek integrációja lehetővé teszi a kezelők számára, hogy azonnal nyomon követhessék a polírozási eredményeket, garantálva, hogy minden tekercs rézfólia megfelel szigorú ipari és minőségi szabványok.

Pácolás és mosás:

Polírozás után a rézfólia a pácolt és mosott részekbe kerül további tisztítás céljából. Ez a szakasz döntő fontosságú a visszamaradt elektrolit vegyszerek, oxidrétegek vagy mikroszennyeződések eltávolításához, amelyek befolyásolhatják a fólia elektromos és mechanikai tulajdonságait.

A pickling process uses a mild acid solution that effectively removes oxides without damaging the foil surface. Following this, the washing section employs multiple water rinsing and drying steps to thoroughly eliminate all traces of chemical residue. This ensures that the copper foil maintains its high purity, excellent conductivity, and corrosion resistance.

A rézfólia gyártósoron belül ez a szakasz a minőségbiztosítás alapvető szakaszát jelenti. Az itt előállított tiszta és szennyeződésmentes rézfólia készen áll a további kezelésre, és hosszú távú stabilitást biztosít a lítium akkumulátor összeszerelés vagy a PCB laminálás során.

Oxidációgátló bevonat:

A réz természetesen hajlamos az oxidációra, ha levegővel érintkezik, ami ronthatja vezetőképességét és megjelenését. Ennek megelőzése érdekében az elektro-levitt rézfólia gép antioxidáns berendezés része azonnal a mosás után vékony védőbevonatot visz fel a fólia felületére.

Ez a bevonat stabil záróréteget képez, amely elszigeteli a rezet az oxigéntől és a környezet nedvességétől. Az antioxidáns kezelés lehet kémiai vagy fizikai, a konkrét gyártási követelményektől függően. Növeli a fólia elszíneződéssel és korrózióval szembeni ellenálló képességét a tárolás, szállítás és feldolgozás során.

A lítium akkumulátor fólia gyártásához ez a lépés különösen kritikus. Biztosítja, hogy a rézfólia megőrizze magas elektromos vezetőképességét és erős kötési szilárdságát az elektróda anyagokkal, még hosszabb gyártási környezetnek való kitettség után is. Az eredmény egy olyan termék, amely megfelel az energia- és elektronikai ipar szigorú tartóssági szabványainak.

Gyűjtemény:

Az összes feldolgozási szakasz befejezése után a végső rézfólia bekerül a gyűjtőrészbe, az elektro-lerakott rézfólia gép utolsó részébe. Itt a fóliát óvatosan tekercsre tekerik, precíz feszültségszabályozás mellett. Ez biztosítja, hogy a rézfólia lapos, ráncmentes és szorosan tekercselt maradjon, nyúlás vagy deformáció nélkül.

A collection system is fully automated and synchronized with the upstream production line, allowing for continuous, high-speed operation. Operators can easily monitor parameters such as foil tension, roll diameter, and winding speed through the Mitsubishi or Lenz control interface.

A finished copper foil rolls are then labeled, inspected, and prepared for further processing or shipment. Whether used in lítium akkumulátor gyártás , nyomtatott áramköri lapok , vagy elektronikus árnyékoló alkalmazások , a fólia kiváló konzisztenciát, mechanikai szilárdságot és felületi minőséget tart fenn.